寶理塑料株式會社(董事長∶后藤 升，總公司∶東京都港區)以及Wintech Polymer株式會社(董事長∶關田 隆一，總公司∶東京都港區)通過將新型難燃化技術結合本公司獨特的先進的化合物技術，作為PBT樹脂，成功地開發了在世界上堪稱首創^注1，具有應對新IEC標準^注2的所有推薦厚度的熾熱絲特性^注3難燃PBT材料DURANEX(R) 330GW。通過使用本次開發的DURANEX(R) 330GW，在客戶方面，與零部件的壁厚及形狀無關，能夠免于熾熱絲著火試驗(GWT)，提高費用和開發時間的效率。

１．背景

作為電子零部件的耐火性的標準，UL (Underwriter's Laboratories Inc.)規定的UL94標準廣為人知。使用該評估法時，使試樣與燃燒器的直火接觸以評估燃燒性能。另外，因為火災的發生原因有直火起因和電氣著火起因，近年，以電氣、電子零部件的電氣著火起因為重點，對耐火安全性要求正在急速上升。
基于該背景，于2001年國際電工技術委員會 (International Electrotechnical Commission, 通稱“IEC”)對耐火性標準進行了大幅度強化修訂。該標準系要求實際上不發火材料的嚴格的耐火性標準。隨著該標準的修訂，雖然歐美的家電廠商正在急速提高對電子零部件的耐熾熱絲性的要求，人們認為，在使用PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)以適應該標準方面，用以往的難燃化技術的延續是不能達到的。
 

２．概要

本公司以擁有的先進的難燃化技術為基礎，再增添新型的難燃化技術，并且通過組合先進的化合物技術，成功地開發了具有卓越的熾熱絲特性的難燃PBT材料DURANEX(R) 330GW^注4。如果使用DURANEX(R) 330GW，則無零部件的壁厚限制，與形狀無關，能夠免于熾熱絲著火試驗(GWT)。
 

最近，市場上對電機設備的看法趨于嚴峻，將IEC安全標準的修訂作為參考，重新研究公司內的耐火安全標準的家電廠商正在增加。因此，在今后的日本市場，也可能要求嚴格的耐火安全標準，估計對具有優異的熾熱絲特性的材料的需求將更為擴大。在這種情況下，本公司將切實應對這些需求，對防止電氣、電子零部件的電氣的發火事故作出貢獻。

３．今后方向

注１： 世界上堪稱首創

在德國認證機構進行的VDE試驗中，黑著色、天然色和所有推薦壁厚（0.75、1.5、3.0ｍｍ）的試驗結果為GWIT775℃以上。根據我司的調查，至2009年8月31日為止，這是PBT樹脂中330GW在世界上第一次實現的。
 

注２： 新IEC標準

新IEC標準為白色家電的安全標準IEC60335-1標準的第4版。根據此標準，白色家電中在用戶不在的場合動作的機器的零部件，并且在通常操作的條件下會發生超過0.2A電流，則支持其零部件的絕緣材料部件以及離連接處的距離只有3mm以下的絕緣材料部件，應該具有如下熾熱絲特性。即此種零部件的材料被要求具有優越的熾熱絲特性，GWFI(Glow-wire Flammability Index)應該為850℃以上，并且GWIT(Glow-wire Ignition Temperature)應該為775℃以上。因為符合此要求的材料所組成的零部件及成品免于熾熱絲著火試驗(GWT)，因此對GWIT優越材料在市場上的要求非常高。
 

注３：熾熱絲試驗

關于GWIT的試驗方法在IEC60695-2-13標準中有規定。與熾熱絲(赤熱棒)接觸30秒不著火的最高溫度(每隔25℃)加25℃為GWIT數值。式樣的推薦壁厚有0.75, 1.5及 3.0mm的3種，根據通過試驗的零部件壁厚，對最終成品設置壁厚限制。因此，若采用3種推薦壁厚均符合標準的材料，則無零部件的壁厚限制，與形狀無關，能夠免于熾熱絲著火試驗(GWT)。
 

在德國的認證機構VDE進行的GWIT試驗中，DURANEX(R) 330GW在所有推薦壁厚（0.75, 1.5,3.0mm）中滿足了IEC60335-1要求的775℃以上的GWIT值。因此若采用DURANEX(R) 330GW構成繼電器、開關及連接器等電子零部件，則最終成品無壁厚限制，與形狀無關，能夠免于VDE的熾熱絲著火試驗(GWT)，能夠通過IEC60335-1耐火性試驗。另外，CTI (Comparative Tracking Index)在250V以上，也很優越，可以高度對應越來越高的電氣火災安全性要求。在UL94難燃性方面，也很優越，在壁厚0.32mm時為V-0。

注４：熾熱絲特性優越的PBT樹脂的開發