Victrex PEEK聚醚醚酮是一種利用強大的全球資源和工程技術制造的高質量多用材料。
Victrex PEEK聚醚醚酮和其他材料的區別在于它能夠在降低系統成本、實現產品差異化及保證產品質量的同時滿足多樣的性能要求。Victrex PEEK設計和操作的靈活性使得它可以用于多個應用領域，并且目前已經在制材塑造、薄膜和涂層等領域得到應用。無論您需要的是無填充物的聚合材料以追求高純度，還是有填充物的聚合材料以改進產品強度、耐磨性和絕緣性，Victrex PEEK都能滿足您的需求
VICTREX PEEK聚醚醚酮聚合物部分包括
* 注塑成型
* 擠壓成型
* 粉末涂層
* 壓塑成型
最近又推出了兩項新的Victrex PEEK 產品：超高純度,該產品能夠滿足絕對無塵間極其嚴格的除塵要求，可應用于濕處理和制藥領域。如果需要更多的信息，請訪問我們網站的產品介紹部分。
高流動性PEEK, 該產品主要用于復雜薄壁零部件和填充混合物的澆鑄，并且具有操作容易、周期短和性能好的特點。如果需要更多的信息，請訪問我們網站的產品介紹部分。
VICTREX MAX-Series™聚合材料是一系列新型高性能、耐高溫的材料
英國威格斯公司目前已經推出全新的專有共混產品系列：VICTREX® MAX-Series™聚合材料。這種創新型系列產品屬于VICTREX PEEK產品系列，專為要求極為苛刻的應用環境設計，特別適用于同時對高溫機械性能和尺寸穩定性有嚴格要求的應用。VICTREX MAX-Series系列聚合材料是采用VICTREX PEEK聚合材料與基于
沙特基礎創新塑料（SABIC Innovative Plastics）生產的正宗Extem®UH熱塑性聚酰亞胺（TPI）樹脂的共混產品。
VICTREX MAX-Series產品特性：
該產品旨在填補當今許多高溫材料性能上的不足。要找到一種具有耐化學腐蝕性、高純度、熱膨脹系數（CTE）受控的可熔融加工、未填充超高溫性能材料絕非易事。MAX-Series系列聚合材料正是為應對這些挑戰而開發的產品，完全適用于150-275ºC的高溫。
VICTREX MAX-Series系列產品：
新產品提供兩種規格：MAX-Series M1000型聚合材料和MAX-Series M2000型聚合材料。MAX-Series系列產品可用于包括石油天然氣和半導體行業在內的多種市場和應用。
長期穩定可靠、耐極端高溫、耐化學腐蝕性和耐磨性都是至關重要的因素。尤其在極為惡劣的作業環境中更加重要。因此，在諸如井下連接器、海底電子連接器和密封環等應用中均需使用強度更高、耐用性更好的材料。了解有關威格斯石油天然氣應用的更多信息。
半導體行業中，生產廠商不斷努力希望開發出純度高且耐高溫性能優異的產品。一直以來，威格斯與該行業的客戶開展了卓有成效的合作。而VICTREX MAX-Series系列聚合材料更在VICTREX PEEK聚合材料的堅實基礎上，為晶圓盤和測試槽等應用提供更優異的性能。了解有關威格斯半導體應用的更多信息。
Victrex PEEK(聚醚醚酮)是一種具有多種優質屬性的高性能聚合體，這使得它成為當前和未來多數應用領域的最佳選擇。
作為金屬、合成物及其他聚合體的替代材料，Victrex PEEK(聚醚醚酮)以其優質屬性成為目前的工程解決方案。
耐高溫性
Victrex PEEK及其化合物的玻璃轉化溫度為143°C（289°F），熔點為343°C（649°F）。獨立檢測結果表明，Victrex PEEK的熱變形溫度最高為315°C（599°F）（ISO R75，填充玻璃纖維），長期使用溫度為260°C（500°F）（UL 746B）。
耐磨性
Victrex PEEK具有良好的摩擦與耐磨屬性，其中摩擦級別為VICTREX 450FC30和VICTREX 150FC30的PEEK聚合體的摩擦與耐磨屬性最佳。這些材料在各種壓力、速率、溫度和原始粗糙程度條件下都表現出良好的耐磨性。
耐化學腐蝕性
Victrex PEEK在各種化學環境下都具有良好的耐腐蝕性，即使在溫度不斷提高的情況下也是如此。Victrex PEEK為半晶質物質，不溶于大多數普通溶液，即使在溫度不斷提高的情況下也不溶于很多有機和無機液體。在一般情況下，Victrex PEEK只溶于濃硫酸。
防火、微煙和無毒等性能
Victrex PEEK高度穩定，在1.45毫米（0.057英寸）時不添加阻燃劑即有V-0的低易燃值。材料的成分和天然純度使得其在火中生成的煙霧和有毒氣體很少。
耐水解性
Victrex PEEK可以在超過250°C（482°F）的蒸汽或高水壓中使用數百小時，而性能不會有很大的改變。使用這些材料制造的部件在高溫高壓的水中仍然能保持良好的機械性能。
絕緣性
Victrex PEEK在各種電頻率和溫度下均能保持良好的絕緣性。
高強度/重量比
Victrex PEEK在各種溫度下都能保持絕佳的強度和韌性。
高純度
Victrex PEEK材料純度高，游離的離子數量非常之少，除氣作用明顯。
尺寸穩定性
Victrex PEEK十分穩定，一般不會因溫度、濕度、化學侵蝕或物理壓力而改變其屬性。需要更多的信息，請參閱Victrex PEEK材料屬性說明.
Victrex PEEK(聚醚醚酮)是一種半晶質的線性芳香熱塑材料。
人們普遍認為性能最佳的材料能夠使用常規熱塑材料設備進行加工。有填充物和無填充物的Victrex PEEK的形式均為顆粒狀、粉末狀或微小粉末狀。建議在澆鑄、擠出、單纖維和電線涂層操作中使用顆粒狀Victrex PEEK；粉末狀Victrex PEEK用于混合擠出，而微小粉末狀Victrex PEEK一般用于涂層工藝和模壓成型。
Victrex PEEK的熔點為343°C（649°F）；熔化過程比較穩定，一般在360°C至400°C（680°F 至752°F）之間使用傳統工藝和設備熔化。
加工準備與處理
Victrex PEEK外包裝為重型紙板盒或扁平盒，內包裝為密封的聚乙烯袋。我們強烈建議材料在運輸和儲存的過程中按照原始包裝密封。在需要使用材料時，應在清潔的環境下打開盒子，并小心取出材料以避免污染。沒有用完的材料應盡快密封，并儲存于干燥的地方。在使用原始包裝密封保存于干燥之處，并避免陽光直射的情況下，Victrex PEEK可以保存10年以上。
大多數標準的往復式螺桿注壓機都可以澆鑄有填充物的Victrex PEEK(聚醚醚酮)和無填充物的Victrex PEEK。
目前，復雜的高性能零部件已經無需退火或常規加工即可批量生產了。但是，由于聚合體的融化溫度很高，某些設計和加工變量仍然需要加以考慮，這些變量有
* 機器設計
* 料筒溫度
* 料筒容量
* 噴嘴及遮蓋裝置
* 澆鑄和嵌位壓力
* 螺桿設計
* 模具設計
* 模具溫度
* 熔液流動指數
* 澆口
* 熱流道
* 收縮性與規定公差
* 運行條件
* 澆鑄壓力和螺桿速度
Victrex PEEK(聚醚醚酮)可以應用于各類擠出工藝和設備。
這些工藝包括：電磁線涂層、板材擠出、鍍膜、薄片和單纖維生產。無論是填充級的Victrex PEEK，還是無填充級的Victrex PEEK都可以使用傳統的加工技術擠出。但是，在各類擠出工藝和設備中使用Victrex PEEK有以下一些特定要求和需考慮的事項
* 機器設計
* 料筒溫度
* 料筒容量和停留時間
* 螺桿設計
* 電線電纜涂層
* 沖模及十字頭設計
* 電線電纜結晶度
* 擠出大小及其控制
* 薄片制造
* 沖模設計
* 薄膜和薄片結晶度
* 單纖維及其方位
Victrex PEEK(聚醚醚酮)壓縮成型產品具有很好的性能優勢。
一般而言，壓縮成型部件將更加透明，具備更高的模量和拉伸強度，硬度更大，展延性更低，且更為易碎。Victrex PEEK可以與磨碎纖維（玻璃和碳）混合壓縮成型，雖然在各向異性上有所損失，強度也有所降低，但是CTE和摩擦屬性都比注塑成型部件要強。比較厚的部件往往容易破裂，因此我們可以使用后加工熱處理（退火）工藝減輕壓力。
如果部件的規定公差比較小，壓縮成型可能無法直接達到要求，因此我們需要對部件進行加工。模塑內外表面可能會因為模具隔離劑或接觸到加工工具而受到污染，因此需要將模塑表面的污物擦掉。壓縮成型中需要考慮的其他因素包括：
* 模具壓力
* 模具溫度
* 退火
* 加工
* 干燥
* 模具隔離劑
* 對烤爐的要求
Victrex PEEK(聚醚醚酮)復合材料
Victrex PEEK除可在注塑成型或擠壓成型中應用之外，還可用做熱塑性復合材料的預浸料坯模具，其主要成分為碳、玻璃或芳香尼龍連續纖維。由于性能卓越，Victrex PEEK已迅速成為金屬和熱塑樹脂的重要替代產品。
Victrex PEEK熱塑性復合材料的主要成分為碳、玻璃或芳香尼龍連續纖維，其應用形式多樣，可為增強纖維和纖維模具界面提供最優的注塑：
* 干纖維
* 多軸向纖維（NCF：無卷曲纖維）
* 編織物
* 亞麻短纖維
* 單方向預浸帶
* UD片（使用定制的編織設備自動編織而成）
* 整編纖維或UD片
不同工藝：
* 壓縮成型
* 輥軋成型
* 熱塑成型，沖壓成型
* 擠拉成型
* 繞線成型
* 高壓真空袋成型
* 隔膜成型
* ◇氣泡膨脹成型
* ◇編織成型